Трубы электросварные спиральношовные большого диаметра
Трубы сварные спиральношовные большого диаметра предусмотрены для возведения магистральных нефтегазопроводов, промысловых нефтепроводов, трубопроводов всеобщего назначения, трубопроводов для тепловых сетей и атомных станций. Спиралешовная труба сварная отлично переносит перепад температуры и давления, весьма устойчива к воздействию агрессивной среды и влаги.
Цена по запросу
Мы не продаём «среднее по рынку». Каждое решение для запорной арматуры, фланцев, труб ВЧШГ и другой продукции, просчитывается под ваши рабочие параметры и проекты индивидуально. Без этих данных назвать объективную цену невозможно.
Отправьте заявку
Спиральношовные трубы большого диаметра ГОСТ 8696-74
Трубы спиральношовные большого диаметра делаются способом электродуговой сварки под слоем флюса. Использование объемной термообработки, которая дозволяет получать стальные трубы групп прочности: Х42 — Х80 сообразно стандарту API 5L.
После улучшающей термообработки (закалка отпуск) микроструктура сплава получает однородное строение по всем участкам трубы. Основной металл, металл шва, зона термического воздействия сварки становятся однородными сообразно структуре. При этом устраняются отличия в механических свойствах частей конструкции трубы, происходит одновременное поднятие прочностных и вязкопластических характеристик металла.
В процессе нагрева перед закалкой полностью устраняются внутренние напряжения в трубах, связанные с формовкой и сваркой, а напряжение от закалки устраняется следующим отпуском, измельчается зерно в стали, что позитивно воздействует на сопротивление материала непрочному разрушению. Делающая лучше термообработка дозволяет заполучить наиболее высочайший показатель ударной вязкости при невысоких температурах у труб из обычных низколегированных сталей (17Г1С, 17Г1С-У, 13Г1С, 13Г1С-У), никак не прибегая, таковым образом, к применению дорогостоящей стали 09Г2С при строительстве трубопроводов в северных регионах.
Спиральношовные трубы проходят гидроиспытания и полный цикл неразрушающего контроля, включающий
Cпиральношовные трубы понижают потери при аварийном разрушении трубопроводов, так как спиральный шов мешает распространению продольных магистральных трещин в трубопроводах — более опасному виду разрушения.
Коррозионная стойкость спиральношовных труб по ТУ 14-3-1970-970
Наименование показателя | Методика испытаний | Значение показателя |
| Стойкость к водородному растрескиванию — коэффициент длины CLR, %, не более- коэффициент толщины трещин CTR %,не более | NACE МR 02 84, испытательная среда — NACE МR 01 77 | 3,0 6,0 |
| Стойкость к сульфидному растрескиванию под напряжением: — пороговое напряжение СКРН, % от минимального предела текучести, не менее | NACE MR 01 77 (Метод А) | 75 0,5 |
| Скорость общей коррозии металла и сварного соединения, мм/год, не более | Методика института ВНИИТНефть |
Отзывы
Отзывов пока нет.